華盛銘廠家在制造任何機器的工作中了解到了對輥破碎機大面積的破碎范圍，那么對于這樣一臺的破碎機在市場上可以破碎煤么?在建筑工程大范圍的開發(fā)中人們所需要的是任何型號的對輥破碎機所破碎煤顆粒的選擇。

對輥破碎機的破碎工作后由于破碎粒度末能嚴格達到13mm以下，經過改造，使錘式破碎機取代對輥破碎機，同時，由于篩選混煤入鐵路煤倉后，外觀粒度大于50mm的矸石，煤塊比比皆是，嚴重影響外運煤外觀質量，為此，對閑置下來的對輥破碎機又重新完善(，由滑動軸承設計改造為滾動軸承，第二，由單排螺旋彈簧改為上-F~St排彈簧)后，經現場多次實地測量空間尺寸、安裝位置，對輥破碎機在市場的銷售上有哪些方案。

2對輥破碎機安裝定位.設計方案比較

該臺對輥破碎機主要用來破碎篩選后的混煤。鑒于此目的，我們共設計了兩套相關方案。

2.1種方案

對輥破碎機座在鐵倉下皮帶上，破碎機左右兩側增加溜煤筒，篩上物經過滑槽進入破碎機.該方案為使篩選煤經過二道13mm螺旋篩后，篩下品落進精煤落地煤場，大于13mm篩上品人對鋁破碎機。破碎后的煤落到鐵倉下皮帶上，經過氣墊皮帶，鐵路煤倉皮帶裝入鐵路煤倉(或者經氣墊皮帶，東煤場落地皮帶落到東煤場)，該方案的優(yōu)點：

(1)混煤經過二道螺旋篩后，篩下品可達到75％。

(2)可以在第二部螺旋篩溜煤筒處設計—翻板。需要對篩上品破碎時，可把翻板打到入破碎機位置進行破碎。不需要破碎時，或者在破碎機出現故障時，可以把此翻板打到相反位置，使篩上品直接落到鐵倉皮帶上。

不足之處：

(1)由于煤樓建造時間較長，樓板掉渣嚴重，需在樓板上打較大的洞，給安全帶來一定隱患。

(2)由于煤樓設備安裝較為緊湊，空間相對狹小，溜煤筒傾角均小于45°(實際30左右°)，致使篩上品下落不暢，易發(fā)生堵塞現象，影響生產，增加工人勞動強度。

2.2第二種方案

對輥破碎機座在鐵倉下皮帶上，篩上物皮帶倒轉，把篩上物煤裝進破碎機。該方案是在東煤樓二樓篩上物皮帶機尾處樓板上打一個(600x 400)mm的洞(不影響樓板強度)，然后，該皮帶倒轉，使經過二次篩選后的篩上品落到該皮帶，然后進入破碎機。同時，在鐵倉上皮帶機頭處加工了—個翻板和—個配套的溜煤筒。在保證外運煤炭質量的前提下，為了多增力9精煤產量，可把翻板打到進到破碎機內直接進行破碎。其優(yōu)點為：

(1)增加篩選靈活度?；烀杭瓤梢赃^—道篩子進行破碎，又可以過二道篩子進行破碎，系統(tǒng)操作方便快捷。在保證煤炭質量的前提下，可以多增力口精煤數量.為礦增加經濟效益。

(2)溜煤滑槽加工簡單，且不易堵塞，維修使用方便。

經過上述二個方案的對比，后優(yōu)選采用第二個方案。

對輥破碎機的破碎工作你怎么看？根據客戶對產量的要求華盛銘為大家推薦合適型號的對輥破碎機，通過自己范圍廣的破碎技術來了解到對輥破碎機真正的實力。